随着技术进步，现已有较多棉纺厂采用电调式匀整仪替代原A076成卷机铁炮装置。虽然铁炮装置对棉层也起一定的匀整作用，但由于机械复杂，造成积累误差大，其匀整精度明显差于电调式。经过近10年时间的不断改进，电调匀整仪已完全能够替代铁炮装置。目前，电调式匀整仪有二类：一是调压式，二是变频式，统称为电调式自调匀整仪。棉卷均匀度和正卷率、成纱重不匀、成纱支偏有密切联系，是系统纺纱中不容忽视的技术问题之一。为进一步用好电调式匀整仪，现以无锡市恒久电器技术有限公司生产的2QB-Ⅲ清花成卷机变频自调匀整仪为例，就有关技术讨论如下：
一、机构及工作原理
　　它主要有高精度位移传感器、匀整控制器、变频器、带普通电机的减速器和加压重锤及地钉等组成，基本机构与其它电调式匀整仪大致相同。在保留原天平曲杆的总连杆处，装有重锤进行直接加压。当天平罗拉与天平曲杆间的棉层厚度发生变化时，则连杆使重锤连同位移传感器一起发生上下位移变化。这时，传感器触头在地钉的作用下发生伸缩位移变化。传感器将位移变化量转换成土2的电压信号，输给匀整控制器进于一系列的功能运算处理，使控制器输{TodayHot}出0—5V的电压模拟量，再输送到变频器内时行变调速处理，使变频器输出对应于0—5V模拟量的三相交流频率(即HZ)，按nH=K的关系控制电机的速度。电机速度经减速器输出轴端的链轮(主动轮)，传动天平罗拉轴端的链轮(被动轮)，从而使天平罗拉在单位时间内输出的棉量保持相对恒定。
　　在运转过程中，电机速度是经常不断地变化，它有传感器检测并转换成的变速和控制器总重量调节旋钮设定的恒速，经控制器和变频器处理叠加合成为变速。所以，当传感器损坏或者超过传感器检测范围时，这时电机的速度只有重量调节旋钮设定的恒速来传动天平罗拉。这时，棉层失去匀整效果，生产出的棉卷均匀度不会是理想的。
二、先决条件
　　无论铁炮式或者电调式匀整仪，都需要清花总车的运转率以及A092“V”型棉箱输出棉层，得以相对稳定的保证。否则，清花正卷率和棉卷均匀度都将是一句空话。另外，它必须保证天平罗拉下的棉层厚度，能使天平曲杆尾端起翘一定高度，脱离“T”型螺丝间距离为25毫米左右为宜。
三，传感器的定位
　　位移传感器的工作范围为土10毫米(即触头伸缩量)当喂入天平罗拉处棉层厚度属正常时，可调节位移传感器的定位高度，使控制器显数表上显数为“0”。这时表示位移传感器的定位是正确的，能有效检测棉层厚度变化和转换成土2V的电压输给控制器处理，变频器才能使电机有响应棉层厚度变化的相关速度输出。
四、重量调节旋钮
　　该旋钮用于棉卷的重量设定，是电机基础速度即恒速的设定，(棉层平均厚度正卷时平均速度的设定)。指针刻度范围为0-10。顺时针转动旋钮，基础速度加快，反之则慢。与原铁炮装置中六角形轻重调节螺母功能相同。根据我厂实践，设定在8-9之间为好。
五、匀整调节旋钮
　　匀整调节旋钮设定刻度数大小，好比铁炮皮带的起始位置和杠杆比大小的关系一样，定什么位置就得到相应的变化率。在电调式匀整{HotTag}仪中，给棉速度变化率大小是由该旋钮设定。当顺时针转动时，速度变化率加大，反之减小。棉卷均匀度的好坏与该旋钮有直接关系，应根据均匀度试验对比确定，以便取得最佳效果。我厂一般设定小于2。
六、控制器显数表
　　当显数表显示“0”时，即表示设定的棉层平均厚度和位移传感器定位正确。如显示“-”时，即表示棉层平均厚度偏薄或位移传感器定位偏低。如显示“+”时，即表示棉层平均厚度偏厚或位移传感器定位偏高。
　　当显示“-1”时，便表示棉层平均厚度超薄或位移传感器的定位超低。
　　当显示“+1”时，就表示棉层平均厚度超厚或位移传感器定位超高。无论显示“-1”或“+1”时，都表示位移传感器的检测作用失控，棉层厚度已超出位移传感器的检测范围，无法实现随棉层厚度变化而响应改变电机转速。上述现象，并非匀整仪故障，而是棉纺厂的调试或操作不当造成的。
七、轻重牙的设定
选择适宜的轻重牙齿数，这对用好电调式匀整仪尤为重要。它与铁炮装置一样，也有一定的调速范围。对工艺上车是十分重要的参数。在电调式匀整仪上，轻重牙就是主、被动链轮。它的设定，可在铁炮
装置改造前，用测速表测得正卷时的天平罗拉转速。然后按下式计算出链轮的齿数。
式中：Zl一主动链轮齿数(一般取19T)
Z2一被动链轮齿数(一般取26T)
i一减速器速比(59：1)
n—天平罗拉改前测得的转速(转／分)
N一设定的电机恒速。(一般为1200转／分为宜)
二只链轮齿数的设定是关系到传感器检测控制的变速与重量调节旋钮设定的恒速的比值大小。应尽可能小些。这样更有利于提高分辨率和变速精度。
八、操作中注意的问题
　　首先，要对值车工进行有关技术培训，让值车工掌握匀整仪操作原理和方法，这对提高正卷率和棉卷均匀度有很大的帮助。我们的做法是：
1．有关操作知识讲课进行理论培训。
2．在日常操作上进行现场教育，并纠正错误操作。
3．随机抽查正卷率和不匀率，再次结合有关知识进行培训。
4．待全体操作者掌握操作知识后，组织交流和操作比赛。
　　其次，在操作中应经常注意并关心控制器上显数表的显数变化，以密切监视喂入天平罗拉的棉层厚度变化，是否属正常范围。从而及时有效地调整A092“V”型棉箱内的储棉量。(可参照A092棉箱使用说明书进行调节，特别在翻改品种时更为重要)，才能生产出均匀度好、正卷率高的棉卷来。