设备点检是一种科学的设备管理方法。它是利用人的感官或简单的仪表工具，按照标准定点定期地对设备进行检查，掌握设备故障的初期信息，找出设备的异状，及时发现隐患，采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。

传统的巡检方式要求运行人员的高度自觉，因为很难做到巡检过程的全程监督；普遍采用的是手工纸介质记录的工作方式，该方式存在着人为因素多、管理成本高。为了保证巡检工作顺利进行，减少不必要的经济损失，改革传统落后巡检方式的呼声越来越高。为此，利用先进的自动识别技术进行计算机管理，尽可能杜绝人为因素的影响，使即时、定性、定量、客观地考核巡检人员的工作成为可能，《SWIS煤矿点检管理系统》结合煤矿业务特点与先进的技术路线，有效的解决了此类问题，是机电设备点检方面很好的解决方案。它的投入使用，将大大提高煤矿生产效率，提升煤矿安全管理水平。

1、煤矿机电设备点检制度的建立和运行是一项要求严谨、工作量较大的工作。利用传统人工手段很难保证点检制度的效率和质量，比如在根据设备有关技术文件、维修标准和完好标准，结合现场维护保养经验和设备状况，确定设备的点检部位、项目，制订点检作业卡（作业指导书），就会面临大量重复、烦琐的工作，而通过智能管理系统可以标准化、智能化编制、修订。

2、煤矿机电设备点检制度的运行和改进是一个循序渐进的过程，不可能一蹴而就。通过平台化软件系统灵活的设置和调整还能够满足管理创新和持续改进的要求，使体系发挥的作用不会随着时间的延续而衰退，反而会历久弥新。

煤矿机电设备点检由岗位操作工、机电检修工、区队管理人员及机电科设备管理人员共同完成。岗位操作工、机电检修工为机电设备点检活动的主体，由区队管理人员监督执行；机电科管理人员进行区域性的覆盖检查；由此形成“三位一体”的机电设备点检、隐患上报、隐患处理、复查闭合的点检管理体系。

根据机电设备点检的需要，《SWIS煤矿点检管理系统》对部门及人员进行权限分配，使得各类参与人员各司其职，各负其责。

■ 部门、用户及权限管理

■ 设备台帐管理

■ 隐患管理

■ 点检作业卡（作业指导书）管理

■ 点检作业管理

■ 材料管理

■ 法规与标准库管理

■ 危险点分析库管理

■ 数据统计、决策分析